생산 - Jiangyin Jiangdong Plastic Co., Ltd

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제조 시설에 대해 알아보십시오
우리 회사의 제조 구역은 35,000 평방 미터입니다. 현재 우리는 독일, 일본 및 기타 장소에서 고급 생산 라인을 수입하여 직조, 염색 및 필름 스틱을 통합했습니다. 가방 가죽, 모든 종류의 인공 가죽 (신발 가죽, 소파 가죽, 장식 가죽, 자동차 매트), 광고 필름 등을 생산하는 데 고급 기술을 적용했습니다. 연간 출력은 6 천만 미터 이상입니다.
가죽 생산 공간 ： 열린 천
가죽 생산 구역은 높은 수준의 기술과 전문 지식이 필요한 작업 영역입니다. 여기서 기술자는 특성 및 생산 요구 사항에 따라 장비를 작동하고 조정하여 생산 공정의 원활한 진행과 품질 표준을 충족하는 가죽 생산을 보장합니다. 가죽 생산 구역의 공정 흐름 및 장비 구성은 다른 공장의 조건 및 제품 요구 사항에 따라 다릅니다.
가죽 생산 공간 ： 캘린더
캘린더는 가죽 생산 공간의 중요한 구성 요소입니다. 가죽에 매끄럽고 균일 한 표면을 만드는 데 사용되는 기계입니다.

캘린더는 금속 또는 기타 단단한 재료로 만들어진 여러 롤러로 구성됩니다. 이 롤러는 원하는 결과에 따라 가열되거나 냉각 될 수 있습니다. 가죽은 캘린더를 통과하고 롤러는 표면에 압력을 가해 결함이나 불일치를 부드럽게합니다.
가죽 생산 공간 ： 거품
거품은 가죽 생산의 또 다른 핵심 과정입니다. 가죽의 부드러움, 탄력성 및 안락함을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 또한 가죽의 모공이나 결함을 채우는 데 도움이되어 더 시각적으로 매력적입니다. 또한, 발포제는 표면에 얇은 보호 층을 형성함으로써 가죽에 대한 추가적인 보호 및 내구성을 제공 할 수있다.

발포 후, 가죽은 일반적으로 건조시킨 다음 원하는 생성물에 따라 염색, 마감 또는 코팅과 같은 추가 가공된다. 전반적으로, 거품은 가죽의 전반적인 품질과 미학을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다.
표면 처리 영역
운영자는 제품의 질감 요구 사항에 따라 표면 처리, 조정 및 제어 인쇄 및 기타 매개 변수를 설정하여 제품 품질의 일관성을 보장해야합니다. 표면 처리 영역의 공정 흐름 및 장비 구성은 다른 요구와 제품 특성에 따라 변경 될 수 있습니다. 인공 가죽 텍스처의 다양성을 통해 다양한 설계 요구와 소비자 선호도를 충족시키기 위해 다양한 텍스처 효과를 모방하고 만들 수 있습니다.
테스트 실험실
테스트 실험실에서 전문적으로 훈련 된 기술자는 기기 및 장비 운영, 테스트 및 분석 수행 및 해당 테스트 보고서를 생성 할 책임이 있습니다. 이 테스트 보고서는 인공 가죽 공급 업체 간의 품질 관리, 제품 개발 및 성능 검증에 사용되어 가죽 재료가 관련 표준 및 고객 요구를 충족시킬 수 있습니다. 인공 가죽 테스트 실험실의 작업은 다양한 가죽 제품 가공 회사에 대한 정확하고 안정적인 데이터 지원을 제공합니다.
창고
창고의 관리 및 운영은 창고 레이아웃, 인벤토리 관리, 안전 제어 및 유지 보수를 담당하는 전문 창고 관리자가 담당합니다. 잘 관리 된 창고는 제품의 품질과 공급을 보장하고 다양한 가공 및 생산 기업을위한 안정적인 원료 공급을 제공 할 수 있습니다.
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